Synthèse des formes de sertissage

Un sertissage adapté pour une connexion parfaite : synthèse des formes de sertissage

À première vue, le sujet semble compliqué. Mais en regardant de plus près, il ne l'est pas vraiment. L'électricien se voit confronté à différents types de conduits dans son travail quotidien qui nécessitent des cosses et des conducteurs variés pour un traitement technique. Une fois que des composants adaptés l'un à l'autre ont été sélectionnés, la question reste de savoir quel est le type de sertissage mieux adapté pour une connexion sûre. En fonction du matériau, version et utilisation, différentes formes de sertissages peuvent être envisagées : 




Le sertissage 6 pans : pour l'aluminium et le cuivre


Le sertissage six pans est le type de sertissage le plus fréquemment utilisé de cosses et de connecteurs. Le sertissage 6 pans est un classique parmi les types de sertissages. Dans la pratique, c'est le plus utilisé. En effet, il s'adapte aussi bien aux conducteurs en cuivre, qu'aux conducteurs en aluminium. Dans cette variante de sertissage, les brins séparés sont déformés sur une grande zone horizontale.

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Pressage au mandrin : pour le cuivre et l'aluminium
Le pressage au mandrin est l'une des rares formes de sertissage qui ne requièrent pas de matrices de sertissage avec sections. Ainsi, l'outil EKM 60 ID de Klauke peut par exemple traiter une zone de sertissage de 10 à 300 mm² avec du cuivre et de 50 à 240 mm² avec de l'aluminium. Cela est rendu possible par deux innovations techniques. Tout d'abord, le vérin hydraulique est un vérin télescopique à deux niveaux et à action simple. En raison des différents diamètres de piston et du modèle breveté des deux cylindres hydrauliques, la tête de la vis de la presse exerce deux fois plus de force dans la zone initiale grâce au cylindre hydraulique plus grand que vers la fin, lorsque seul le cylindre hydraulique plus petit est encore en action. Cela signifie que les grandes sections sont usinées avec plus de force que les petites. Cela permet de garantir que toutes les sections sont pressées avec une force suffisante et que les sections plus petites ne sont pas endommagées par une force excessive. D'autre part, le mandrin a une forme spéciale adaptée aux diamètres respectifs des sections transversales.

Outre le fait que cela rend superflue l’utilisation des inserts, cela présente un autre avantage pour l'utilisateur. Ce moule permet d’usiner ou de compacter sans problème même les conducteurs, car l'appareil ne s'éteint qu'une fois le compactage souhaité est réalisé. Avec ce moule de presse, il est possible d’usiner des cosses de câble tubulaires, des cosses de câble tubulaires pour conducteurs à fil fin et extra-fin, des cosses de câble non isolées et des cosses de câble en aluminium. En outre, ce moule permet également d’usiner les conducteurs à fil fin dans les cosses tubulaires.

Le nombre de compressions pour les cosses de câble tubulaires et les cosses de câble en aluminium correspond à la large compression, en raison de leurs propriétés. Lors de l’usinage des cosses de câble en aluminium, veiller à ce que l'outil soit placé avec un décalage de 180° à chaque pression. Autrement, la cosse de câble en aluminium risque de se déformer. Les cosses de câble non isolées doivent toujours être pressées une fois sur la soudure. Pour les cosses tubulaires pour conducteurs à fil fin, il faut presser une fois jusqu'à 185 mm,² et deux fois à partir de 240 mm².


Les avantages du pressage par mandrin en un coup d'œil :


Sûr :
Il n'est pas possible de confondre ou d'attribuer incorrectement les insertions.
Flexible : Le moule peut être utilisé de manière flexible pour différentes classes de conducteurs et convient également parfaitement aux conducteurs amincis ou compactés.
Économe : Aucun achat supplémentaire d’inserts n'est nécessaire.


Inclus dans le catalogue Klauke :

> Outils de sertissage EKM 60 ID (10 - 300 mm²) 

> Outils de sertissage EK 120 ID (35 - 500 mm²) 

> Tête de sertissage PK 60 ID (10 - 300 mm²) 

Le pressage à quatre mandrins : pour le cuivre
L'avantage du pressage à quatre mandrins réside dans l'effet de force centralisé et dans la facilité de traitement. Cet moule est adaptée aux cosses tubulaires et connecteurs avec des sections de 10 mm² à 300 mm², en combinaison avec des des types de conduits des classes 2, 5 et 6 selon DIN EN 60228.

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Le sertissage à encoche : pour le cuivre
Le sertissage à encoche représente la forme de sertissage la plus ancienne et probablement la plus connue à l'origine dans la branche électrotechnique. À ce jour, cette forme est utilisée dans l'installation d'armoires de commande jusqu'à 1 kV. Elle se caractérise par une forte déformation ponctuelle de la cosse. Toutefois, elle est uniquement adaptée au traitement du cuivre.

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Vous pourrez trouver d'autres consignes techniques relatives aux différentes formes de sertissage dans nos consignes techniques.